ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ

ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರು, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪದ್ಧತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಡುಪು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಕಷ್ಟು / ರೋಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಅವರ ಉಡುಪಿನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಅವರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯೋಜಿಸುವುದು

ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಇದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಿಲ್ಲೊಟೈನ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗಮನಿಸಿ: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಂಟು ಸೈಡ್.

ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ - ಹೀಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಚಿತ್ರಗಳು / ಅಕ್ಷರಗಳು / ಲೋಗೊಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ನೈಟ್ / ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ಲಾಟರ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಪ್ಲಾಟರ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವ / ಸಂಚು ರೂಪಿಸುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಲೇಖನವನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಓದಿ.

ರಿಮಾರ್ಕ್: ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ - ಪ್ಲಾಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ. ಪ್ಲಾಟರ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಮುದ್ರಣ

ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಜವಳಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇತರ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಿಂದ ಲಘುವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ರೆಟ್ರೊ-ಪ್ರತಿಫಲಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

• ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ - ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು - ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಿತ್ರ (ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದ ನಂತರ). ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಲಘುವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ರೆಟ್ರೊ-ಪ್ರತಿಫಲಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣ - ಈ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವು AT ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ - ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಿತ್ರ (ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ)

ಪ್ರಮುಖ

• ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು - ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಿತ್ರ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೂಕ್ತ ಆರೈಕೆ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ವಾಸ್ತವಿಕ ಜೀವನವು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ (ಶಾಖ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್) ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

• ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತು - ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ / ಟೇಪ್ ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಭಾಗವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನ್ವಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗಳಿಂದ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, 26.7 ಒಸಿ (80 ಒಎಫ್) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು 70 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ಕಳಂಕ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ, ವಾರಗಳವರೆಗೆ. ಈ ಕಲೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
• ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತು - ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ / ಟೇಪ್ ಕೆಲವು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಸಿ, ವಿನೈಲ್) ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ತಲಾಧಾರಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
• ಸಲ್ಫರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಮುಗಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ - ಐಸಿಲ್ವರ್ (ಗ್ರೇ) ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಾರದು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಲನಚಿತ್ರ/ ಟೇಪ್. ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ರೆಟ್ರೊ-ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಾ en ವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೆಟ್ರೊ-ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವಿಟಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ತಯಾರಿ (ಶಾಖ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್)

ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ - ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ / ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

• ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ: 130-150 oC / 130-150 oC
• ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ (ಸೆಕೆಂಡುಗಳು): 10-20
• ಲೈನ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಫರ್ಮ್: 30-40 ಪಿಎಸ್ಐ

ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಾವು ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

1. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ಅಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
2. ಒಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಡ್ಡ ರೇಖೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (ಆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ). ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸೈಡ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ.
3. ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇರಿಸಿ - ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಿಯೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಶೀಟ್ ಇರಿಸಿ.
4. ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ (ಆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ). ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಮೂಲೆಯನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸತತ, ನಯವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 45o ಕೋನವನ್ನು) ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಶಾಖ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

• 1- ಪಿಇಟಿ ಲೈನರ್ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಬಾಂಡ್ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಹಂತಗಳನ್ನು 1-3 ಅನುಸರಿಸಿ, ಪಿಇಟಿ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ (ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಶೀಟ್ ಬಳಸಿ).
• 2- ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
• 3- ರೋಲ್ ಟು ರೋಲ್, ಹೀಟ್ ಫ್ಯೂಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಎಫ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
• 4- ಅನೇಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ತಲಾಧಾರಗಳಾದ ನೈಲಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ (ಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂಆರ್) ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.
• ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತು - ಈ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಲಿಯಲು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ - ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಯಸಿದರೆ, ಇನ್ಪುಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
• 5- ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಗತ್ಯ. ನೀವು ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ - ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಹೋಮ್ ವಾಶ್ (ದೇಶೀಯ ಲಾಂಡ್ರಿ) ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಪೂರ್ವ ತೊಳೆಯದೆ ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆ ತೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ರೆಟ್ರೊ-ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವಿಟಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಶಿಫಾರಸು:

1. ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್: ಬ್ರಾಂಡ್ ಪೌಡರ್ ಮನೆಯ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
   • ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಡೋಸೇಜ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಉಡುಪಿನ ಮಣ್ಣಿಗೆ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
2. ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ: 15 ° C ನಿಂದ 60. C ವರೆಗೆ
   • ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದಲೂ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತೊಳೆಯುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
   • ಕಠಿಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಡುಪಿಗೆ 0 ° C ನಿಂದ 90 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗಬಹುದು. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಟೇಪ್ನ ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಓದಿ.
3. ಗರಿಷ್ಠ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಳೆಯುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ: 12 ನಿಮಿಷಗಳು
4. ಗರಿಷ್ಠ. ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಸಮಯ: 50 ನಿಮಿಷಗಳು
5. 60 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
6. ನಿಜವಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿ ಡೋಸೇಜ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
7. 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಅಂಶವು ರೆಟ್ರೊ-ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುವಿನ ವರ್ಧಿತ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಒಣಗಿಸಿ: ಟಂಬಲ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮನೆಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು

ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಸಾಲು ಒಣಗಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಹ್ಯಾಂಗ್-ಅಪ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಲೈನ್ ಅಥವಾ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ

ಟಂಬಲ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಂಗ / ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸರಣಿಯ ರೆಟ್ರೊ-ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಟೇಪ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

• • ಮಧ್ಯಮ ಶುಷ್ಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
  • ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವು 90 ° C ಮೀರಬಾರದು.
  • ಓವರ್‌ಡ್ರೈ ಮಾಡಬೇಡಿ.

ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು

ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಪಿ ಗಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಪರ್ಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

• ಗರಿಷ್ಠ. ದ್ರಾವಕ ತಾಪಮಾನ: 30. ಸೆ
• ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ: 45. ಸೆ

ಆರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೂಚನೆಗಳು 

ಕೆಳಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಠಿಣವಾದ ತೊಳೆಯುವ / ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ರೆಟ್ರೊ-ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತೇಜಸ್ಸನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕುಂಠಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು.

• ಮೊದಲೇ ನೆನೆಸುವಂತಿಲ್ಲ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನ್ವಯವಿಲ್ಲ (ಉದಾ. ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ ತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು).
• ದ್ರಾವಕ ಮಾರ್ಜಕಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೊ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ಅನ್ವಯವಿಲ್ಲ.
• ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬ್ಲೀಚ್‌ಗಳಿಲ್ಲ.
• ಅತಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಡಿ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು 90 ° C ಮೀರಬಾರದು.

ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸೂಚನೆಗಳು  

• ಮಳೆ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲಿನ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ, ಉಡುಪಿನ ನಿಯಮಿತ ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ, ಒಣಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ತೆಗೆಯಬೇಕು. ಅದೇ ದಿನ ಉಡುಪನ್ನು ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರಗಳ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರಿನಿಂದ ತಕ್ಷಣ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಬೇಕು.
• ವಿಷಕಾರಿ ಅಥವಾ ವಿಷಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಬಯೋಕಾಂಟಮಿನೇಷನ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಹೆಚ್-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಬ್ಲೀಚ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
• ಅತಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಡಿ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವು 90 ° C ಮೀರಬಾರದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬ್ಲೀಚ್ ಬಳಸಬೇಡಿ

• ಕ್ಲೋರಿನ್ ಬ್ಲೀಚ್ ಇಲ್ಲ.
• ಆಮ್ಲಜನಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಲೀಚ್‌ಗಳಿಲ್ಲ (ಉದಾ. ಸೋಡಿಯಂ ಪರ್ಬೊರೇಟ್ ಬ್ಲೀಚ್‌ಗಳು).
• ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬ್ಲೀಚ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಾಶ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ.

ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ - ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಲನಚಿತ್ರ/ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬೇಕು. ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಿಲ್ಮ್ / ಟೇಪ್ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ದೂರವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತೊಳೆಯುವ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರು, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪದ್ಧತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಡುಪು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಕಷ್ಟು / ರೋಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಅವರ ಉಡುಪಿನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಅವರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಚಾಲಿತ ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಯಂತ್ರಗಳು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತು - ಕಟ್ಟಬಲ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗಾಜಿನ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಶಾಖ-ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಜೊತೆಗೆ, ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕೋರೆಲ್ ಡ್ರಾವು ಕೆಳಗಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೋಗೊಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶಗಳು

ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಲಾಂ logo ನವನ್ನು ಕಳೆ ಮಾಡಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಿತ್ರವಾದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ (ಕನ್ನಡಿ) ಚಿತ್ರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
• ಫಾಂಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
• ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳು
• ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳಿಗಿಂತ ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
• ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅಕ್ಷರದ ಎತ್ತರವು 5.1 ಮಿಮೀ (0.2 ಇಂಚು) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಕಳೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಲ್ವೆಟಿಕಾ ಮಧ್ಯಮ ಫಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಉತ್ತಮವಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ರೇಖೆಯ ಅಗಲವು 3 ಮಿಮೀ (0.12 ಇಂಚು) ಗಿಂತ ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
• ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
• ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕನಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರಿವರ್ತಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ

ಕತ್ತರಿಸುವವರ ವಿಧಗಳು

1. ಘರ್ಷಣೆ ಫೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು: ಇದು ನಮ್ಮ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸಲು ಎರಡು ವೀಲ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಸೆಟೆದುಕೊಂಡ ಮೂಲಕ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಜಾರಿಬೀಳಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು: ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಉಡುಪು ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸೈನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಡಬಲ್ ಲೇಪಿತ ಟೇಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರವು ಚಲಿಸದ ಕಾರಣ ಅವರು ಬಹಳ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇತರ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಫೆಡ್ / ಪಿನ್ ಫೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್: ಕಟ್ಟರ್ನ ಡ್ರೈವ್ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ರಂಧ್ರದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರದ ಎರಡೂ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಕ್ರಗಳು ಕಟ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನೈಫ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಟಬಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಚಾಕು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಬೇಕಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ. 45 ° ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದೇ ಚಾಕು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ / ಚಾಕುವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮಂದವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚಿತ್ರದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ದಾರದ ನೋಟವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಆಳವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬೇಕು. ಈ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಥಾವಸ್ತುವಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಲೈನರ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಚಾಕು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಲಘುವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಚಿತ್ರದ ಅಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಚಾಕು ಒತ್ತಡ) ಬ್ಲೇಡ್ ಮಂದವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಎಟಿ ಸೇಫ್ಟಿ - ಕಟಬಲ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಪಿಇಟಿ ಲೈನರ್, ಕಳೆ ತೆಗೆದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ANSI 107 ಅಥವಾ ANSI 207 ಹೈ ಗೋಚರತೆ ಉಡುಪುಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು

ANSI / ISEA 107 ಅಥವಾ ANSI / ISEA 207 ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಚರತೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಡುಪುಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಉಳಿದ ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಇನ್ನೂ ಉಡುಪುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಆವರಿಸಿರುವ ಉಡುಪುಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಗ್ರಾಹಕರು ಉಳಿದ ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು

ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು ಎಂದರೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್‌ನಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ಚಿತ್ರ ತೆಗೆಯುವುದು. ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು ಮೊದಲು, ಯಾವ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದ ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು (ಅಕ್ಷರಗಳು, ಅಂಕೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಆ ಕಡೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷರಗಳು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಳೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬಲದಿಂದ ಎಡಕ್ಕೆ ಕಳೆ. ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಳೆ ಮಾಡಲು ಯೋಜನೆ:

• ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಅಂಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
• ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಮೂಲೆಯನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಕಳೆವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 135 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ
• ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದ ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡೆಯಿಂದ ಕಳೆ ತೆಗೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
• ಕರ್ಣೀಯ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಕಳೆ ತೆಗೆಯುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಮೊಂಡಾದ ಬದಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಳೆ ತೆಗೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಳೆ ಮಾಡಿ. ಕಳೆ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯವಾಗುತ್ತದೆ
• ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿತ್ರವು ಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಳೆ ಕಿತ್ತಲು ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿತ್ರವು ಶಾಖ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ

ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತು - ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಲನಚಿತ್ರ / ಟೇಪ್ ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಭಾಗವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನ್ವಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, 26.7 ° C (80 ° F) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು ಮತ್ತು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಒಂದು ಅವಧಿಗೆ ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ಕಳಂಕ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ವಾರಗಳ. ಈ ಕಲೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಳಂಕಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯವೆಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತು - ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಲನಚಿತ್ರ / ಟೇಪ್ ಮರಳು-ಭಾವನೆಯ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶಾಖ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ತೇವಾಂಶ, ದ್ರವ, ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ನಂತರ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಸರಣಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಯಾವುದೇ ಅವಶೇಷಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರು, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪದ್ಧತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಡುಪು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಕಷ್ಟು / ರೋಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಅವರ ಉಡುಪಿನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಅವರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾಹಿತಿ

ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ರೇಖೆ, ಮಳೆ, ಮಂಜು, ಹೊಗೆ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಶಬ್ದದಂತಹ ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

• ವಿಪರೀತ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರೆಟ್ರೊ-ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಟೇಪ್ನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಮಂಜು, ಮಂಜು, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹೆಡ್‌ಲೈಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸಬಲ್ಲದು, ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವವರ ದೂರವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಧರಿಸಿದವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
• ವಿಷುಯಲ್ ಶಬ್ದ (ದೃಶ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು) ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ದುರುಪಯೋಗ

• ಕಠಿಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ, ಉದಾ: ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳು ಅಥವಾ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸವೆತ.
• ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ತೈಲಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮೇಣಗಳು, ಶಾಯಿಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಇಲ್ಲ.
• ಲೆದರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಶೂ ಶೈನ್ ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇಲ್ಲ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

• ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ 1 ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಬಳಸಿ.
• ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಭಾಗಶಃ ಬಳಸಿದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಬೇಕು.
• ಕಟ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.